一、設備簡(jiǎn)介

全自動(dòng)四輥卷板機是我公司引進(jìn)國外意大利的產(chǎn)品技術(shù)，結合國內產(chǎn)品特點(diǎn)，研制而成。該四輥式卷板機上、下輥為驅動(dòng)輥，動(dòng)力通過(guò)行星減速機與上輥嚙合，為卷制板材提供扭矩；下輥可通過(guò)油缸作垂直升降運動(dòng)，以便夾緊板材；在下輥的兩側設有側輥并可通過(guò)液壓油缸驅動(dòng)作弧線(xiàn)升降運動(dòng)。四根輥全部采用調心滾子軸承。該機的優(yōu)點(diǎn)是一次上料無(wú)需借助輔助裝置即能完成板料兩端的預變形及卷制筒形、弧形工作，還可以對金屬板料進(jìn)行一定的整形和校平工作，且剩余直邊小。該設備同時(shí)具備預彎及卷圓雙重功能。

二、技術(shù)特色

 1、結構設計——該機型采用行星擺動(dòng)式的卷制方法，及側輥圍繞上輥做圓弧擺線(xiàn)運動(dòng)。不同的機型，采用不同的機械幾何模型和算法公式，以達到客戶(hù)需要的卷制效果。較傳統的直（斜）線(xiàn)型的卷板機側輥的單一角度，對機械設計者以及行業(yè)卷制經(jīng)驗，廠(chǎng)家準入門(mén)檻都有一定的要求。（意大利DAVI和土耳其AKYAPAK等國際企業(yè)均采用此類(lèi)型結構）

2、機械精度——弧線(xiàn)四輥側輥所有連接處采用關(guān)節臂式軸承的連接方式，每個(gè)節點(diǎn)的公差在0.02mm之內，整機的累積精度公差在0.1mm之內，也不會(huì )因為設備使用年齡的增長(cháng)而影響精度和性能。

3、潤滑維護——所有擺動(dòng)關(guān)節處均采用含油密封軸承設計，運動(dòng)部位處于密封環(huán)境，終身免潤滑維護，并始終能保持設備精度。不會(huì )受工作現場(chǎng)的鋼板氧化層，焊接飛濺以及灰塵的影響。

4、卷制效果——因為采用行星移動(dòng)的設計，與上輥之間的夾持點(diǎn)高于其它品牌的直線(xiàn)型四輥卷板機，因此能獲得較好的圓度以及較小的卷制直徑。

5、電氣系統——自主研發(fā)的第三代全自動(dòng)數控彎曲系統，適用于卷制圓筒，錐筒，多段弧和異型的產(chǎn)品上。

三、售后服務(wù)

驗收合格后，設備保修期1年，1年內設備出現任何質(zhì)量問(wèn)題（注：認為損壞和操作不當造成的質(zhì)量問(wèn)題除外），均由供方負責解決。

保修期內，需方有能力處理的故障自行排除，出現較大故障時(shí)，供方接到甲方通知后24小時(shí)內給予明確答復，48小時(shí)內派員到用戶(hù)現場(chǎng)。

在設備保修期內，供貨方對設備出現的各類(lèi)故障及時(shí)免費提供維修服務(wù)，對非人為造成的各類(lèi)零件損壞，應及時(shí)地免費更換，所更換部件保修期從更換日期起重新計算。

設備隨時(shí)滿(mǎn)足用戶(hù)對備品、備件的要求。