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    全自動(dòng)數控四輥卷板機加工方圓、橢圓、多段曲率筒體的方法

    卷板機屬于鍛壓機械八大類(lèi)產(chǎn)品中的彎曲校正機類(lèi)。隨著(zhù)制造業(yè)的不斷發(fā)展,對方圓、橢圓、多段曲率筒體的需求越來(lái)越大,

    目前多曲率筒體的生產(chǎn)主要有以下方法:

    1)對于薄壁筒體通過(guò)在擴徑機模具上進(jìn)行擴孔,達到預期形狀。

    2)對于厚壁筒體通過(guò)將不同曲率和弧長(cháng)的板材進(jìn)行拼接焊接。以上生產(chǎn)方法工序繁瑣且工件的質(zhì)量不易保證。

      全自動(dòng)數控四輥卷板機的工作原理并對卷板工藝過(guò)程進(jìn)行了分析,并以彈塑性力學(xué)為基礎,深入分析研究板材彎卷過(guò)程,推導了板材卸載后的回彈量,結合機床各工作輥的幾何位置關(guān)系,建立了側輥行程和板材彎曲半徑之間的關(guān)系模型,并將該模型應用到控制系統當中。針對全自動(dòng)數控四輥卷板機機械結構的特點(diǎn)和卷板機的控制需求,采用了“工控機(IPC)+板卡”的基于開(kāi)放式總線(xiàn)結構的卷板機控制系統,在此基礎上設計了卷板機數控系統的軟、硬件結構。

    最后根據卷板機數控系統需要實(shí)現的主要功能,設計了實(shí)現板料精確進(jìn)給功能的主軸驅動(dòng)伺服系統。介紹了實(shí)現側輥位置同步的電液比例同步控制系統,側輥液壓缸同步控制采用“同等方式”+“主從方式”控制策略,同步算法采用專(zhuān)家自適應PID控制算法,并對算法結果進(jìn)行仿真分析。

    全自動(dòng)數控四輥卷板機的工作原理,針對板材加工的材料性能及形狀各異的問(wèn)題,設計了基于機器視覺(jué)的全自動(dòng)數控四輥卷板機的數控系統,能夠在線(xiàn)檢測卷制板材的曲率,和要求的形狀進(jìn)行比較,實(shí)時(shí)修正加工參數,解決了卷板加工中板材材料性能的差異帶來(lái)的回彈系數變化的問(wèn)題;能完成上輥和側輥的聯(lián)動(dòng),解決除圓形外其他如橢圓、拋物線(xiàn)等異形零件的卷制,實(shí)現卷板加工的數控化。

       南通國基機械設備有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)型全自動(dòng)數控四輥卷板機、三輥卷板機和型材彎曲機,歡迎廣大客戶(hù),前來(lái)咨詢(xún)!




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    目前多曲率筒體的生產(chǎn)主要有以下方法:

    1)對于薄壁筒體通過(guò)在擴徑機模具上進(jìn)行擴孔,達到預期形狀。

    2)對于厚壁筒體通過(guò)將不同曲率和弧長(cháng)的板材進(jìn)行拼接焊接。以上生產(chǎn)方法工序繁瑣且工件的質(zhì)量不易保證。

      全自動(dòng)數控四輥卷板機的工作原理并對卷板工藝過(guò)程進(jìn)行了分析,并以彈塑性力學(xué)為基礎,深入分析研究板材彎卷過(guò)程,推導了板材卸載后的回彈量,結合機床各工作輥的幾何位置關(guān)系,建立了側輥行程和板材彎曲半徑之間的關(guān)系模型,并將該模型應用到控制系統當中。針對全自動(dòng)數控四輥卷板機機械結構的特點(diǎn)和卷板機的控制需求,采用了“工控機(IPC)+板卡”的基于開(kāi)放式總線(xiàn)結構的卷板機控制系統,在此基礎上設計了卷板機數控系統的軟、硬件結構。

    最后根據卷板機數控系統需要實(shí)現的主要功能,設計了實(shí)現板料精確進(jìn)給功能的主軸驅動(dòng)伺服系統。介紹了實(shí)現側輥位置同步的電液比例同步控制系統,側輥液壓缸同步控制采用“同等方式”+“主從方式”控制策略,同步算法采用專(zhuān)家自適應PID控制算法,并對算法結果進(jìn)行仿真分析。

    全自動(dòng)數控四輥卷板機的工作原理,針對板材加工的材料性能及形狀各異的問(wèn)題,設計了基于機器視覺(jué)的全自動(dòng)數控四輥卷板機的數控系統,能夠在線(xiàn)檢測卷制板材的曲率,和要求的形狀進(jìn)行比較,實(shí)時(shí)修正加工參數,解決了卷板加工中板材材料性能的差異帶來(lái)的回彈系數變化的問(wèn)題;能完成上輥和側輥的聯(lián)動(dòng),解決除圓形外其他如橢圓、拋物線(xiàn)等異形零件的卷制,實(shí)現卷板加工的數控化。

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