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開(kāi)卷校平剪切生產(chǎn)線(xiàn)簡(jiǎn)介
一、 概述 開(kāi)卷校平剪切生產(chǎn)線(xiàn),通過(guò)本生產(chǎn)線(xiàn)的制造工藝最后分剪出客戶(hù)所需長(cháng)度寬度的板材。 根據貴公司特殊要求,該生產(chǎn)線(xiàn)由機械、液壓、數控系統組合為一體,操作方便。每組機構都設有故障警報和安全警報,保證了每個(gè)設施安全的進(jìn)行生產(chǎn)和工作人員的作業(yè)安全。 該生產(chǎn)線(xiàn)是集機械、液壓、數控技術(shù)于一體的自動(dòng)化程度較高的卷材預處理設備,包括以下幾部分: 1、上料小車(chē)裝置 2、開(kāi)卷機 3、校平機 4、縱剪 5、精校平 6、定長(cháng)機構 7、沖孔機 8、折彎機
二、生產(chǎn)線(xiàn)設備主要結構及功能 1、上料小車(chē) 本裝置是將坯料按預定軌道送入開(kāi)卷機。減輕勞動(dòng)強度,提高生產(chǎn)效率。該裝置主要由升降油缸、導向桿、移動(dòng)油缸、托料平臺等組成。 2、開(kāi)卷機 開(kāi)卷機由機架、漲縮芯軸、芯軸漲縮機構、托料臺及驅動(dòng)油缸組成。 開(kāi)卷機設主動(dòng)放料機構,由電機驅動(dòng),可順、逆運轉主軸進(jìn)行主動(dòng)放料和余料回卷;液壓油缸推動(dòng)楔塊式斜面結構漲緊塊,使芯筒平穩貼合在卷板內側并漲緊鋼卷;放料速度由交流變頻器控制放料電機并自動(dòng)調節,滿(mǎn)足了校平剪切速度的匹配。芯筒張開(kāi)最大外徑610mm,芯筒收縮最小外徑580mm,,最大載荷質(zhì)量20T。在承料芯筒軸端特設液壓活動(dòng)支撐,提高了芯筒的承載力和穩定性。 3、校平機(13根工作輥)和料頭剪切機 初校平機系輥式板料校平機,專(zhuān)用于金屬板料冷態(tài)校平,使板材在校平過(guò)程中多次進(jìn)行正反彎曲校正,并逐步趨向于平整,將多種原始曲率逐步變?yōu)閱我磺剩ò粮裥?,使鋼板獲得均勻、光滑、平整的表面。并且配備料頭剪切機,其具備將卷材頭部不規則板料切除,下設廢料箱收集。 4、 縱剪切邊機 縱剪切邊機,它包括剪切裝置和廢邊收集裝置,可以完全解決卷料邊線(xiàn)毛邊影響成品質(zhì)量。使得用戶(hù)可以正常的對板型不是很好的材料進(jìn)行縱剪切邊生產(chǎn),滿(mǎn)足了用戶(hù)的實(shí)際需要。 5、精校平(17根工作輥)定尺送料機 W43-系列板料校平機系輥式板料校平機,專(zhuān)用于金屬板料冷態(tài)校平,使板材在校平過(guò)程中多次進(jìn)行正反彎曲校正,并逐步趨向于平整,將多種原始曲率逐步變?yōu)閱我磺剩ò粮裥?,使鋼板獲得均勻、光滑、平整的表面。適用于機械、車(chē)輛、金屬制品、家用電器、鋼構、裝飾等行業(yè)。 該機有下列部分組成:a.進(jìn)出料托架;b糾偏導向裝置c.機架;d.工作輥部分;e.活動(dòng)橫梁;f.壓下機構;g. 干油集中潤滑部分;h.主傳動(dòng)系統;i.電氣控制系統;j.傳感裝置。 進(jìn)出料托架是將板料送進(jìn)和送出校平機的機構。糾偏導向裝置是將坯料按指定位置進(jìn)入校平工作部位。機架是機器的主體,是一個(gè)封閉的框架結構,工作輥部分是機器的主要部件,主要由工作輥和支承輥組成,工作輥、支承輥有足夠的強度、剛度、表面硬度和加工精度,支承輥內裝有調心滾子軸承。上排工作輥固定在活動(dòng)橫梁上,它通過(guò)壓下機構的電機驅動(dòng)蝸輪、蝸桿及絲桿、絲母使其上升和下降。上、下兩排工作輥設有主驅動(dòng)系統,由電機、減速機把動(dòng)力傳遞給上、下兩排工作輥,所有工作輥均為動(dòng)力輥。電氣控制系統采用380V,50HZ的交流電源供電??刂齐娐吠ㄟ^(guò)變壓器將380V變?yōu)?20V進(jìn)行控制,具體操作文字符號表示在操作面板上。操作簡(jiǎn)捷、方便、安全、可靠。為了防止操作者一時(shí)疏忽,造成事故,本機裝有行程限位開(kāi)關(guān),當升降機構達到預定值時(shí),限位開(kāi)關(guān)使電機停止轉動(dòng)。電氣系統有過(guò)壓、過(guò)流保護系統,防止機器超負荷工作。 該機主體機構同上外加定尺裝置可設置所需板材長(cháng)度將數據傳送給橫剪機工作。 6、定長(cháng)機構 橫剪機是把卷料放開(kāi)后的坯料,經(jīng)過(guò)伺服電機定長(cháng)送料,通過(guò)各種剪切沖壓刀具,剪切成符合圖紙要求的各種片型,然后經(jīng)過(guò)輸送料裝置,整齊地疊摞在工作臺上,完成片型加工。 主要特點(diǎn): 1、 本機是由精密光柵檢測,交流伺服系統配以PLC專(zhuān)業(yè)模塊實(shí)現高精度定長(cháng)剪切,保證了剪切精度;最高送料速度60m/min,起制動(dòng)時(shí)間小于100ms。 2、 采用直觀(guān)的全中文控制的人機界面,操作人員通過(guò)觸摸屏即可輕松完成片形選擇、參數修正等操作。 3、 計算機進(jìn)行長(cháng)度補償,快速調整剪切長(cháng)度 4、 自動(dòng)完成剪切、計數等工作。 5、 橫剪線(xiàn)寬度調整采用中心定位方式。 7、沖孔機 該設備為油壓機的一種,主要由上油缸對模具的施加壓力是的板料沖孔。 8、折彎機 液壓板料壓邊機的概述 液壓壓邊機按同步方式可分為:扭軸同步、機液同步和電液同步。 液壓壓邊機按運功方式又可分為:上動(dòng)式、下動(dòng)式。 包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構成,底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線(xiàn)圈和蓋板組成,線(xiàn)圈置于底殼的凹陷內,凹陷頂部覆有蓋板。 使用時(shí)由導線(xiàn)對線(xiàn)圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實(shí)現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的工件進(jìn)行加工。壓邊機機可以通過(guò)更換壓邊機的模具,從而滿(mǎn)足各種工件的要求。 液壓板料壓邊機性能可靠,是理想的板料成型設備之一,它廣泛用于飛機、汽車(chē)、造船、電器、機械、輕工業(yè)等行業(yè),生產(chǎn)效率高。 南通國基機械設備有限公司可以為您專(zhuān)業(yè)訂制各類(lèi)金屬板材成型線(xiàn),歡迎廣大客戶(hù)前來(lái)咨詢(xún)!
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